8月15日，在聯泓新材料科技股份有限公司（以下簡稱“聯泓新科”）滕州基地的智慧控制中心，操作員程陽面前的計算機屏幕實時跳動著空分設備的運行參數。輕點鼠標，精餾系統的溫度、壓力等關鍵運行參數便一目了然。“我們坐在這裡就可以實時掌握設備的運行情況，進行自動控制。”程陽指著屏幕介紹。
監控畫面中，園區設備運轉的實時場景清晰呈現：各類物料經過精密處理，分離出生產新材料所必需的關鍵組分。生產現場異常安靜，這座現代化工基地鮮見人影穿梭，唯有設備自動運轉。“與大家印象中的化工廠不同，現在的自動化工廠，現場幾乎不需要人工操作，遠程機器人巡檢全面鋪開后，工廠將更‘智慧’。”聯泓新科副總裁陳昌海說。他身后走廊上，“打造綠色化、高端化、差異化、精細化若干新材料領域領先的產業集群”的標語，無聲宣告著這家企業的雄心。
從空白處落子布局，聯泓新科以十五年三大跨越，在新材料領域標注“山東坐標”。2010年成立之初，我國高端新材料供給不足的困境，反成聯泓新科的機遇藍海。2014年，聯泓新科率先突破EVA光伏膠膜材料國產化並打破壟斷，業績曲線自此昂揚上行。至2025年，聯泓新科四大業務板塊、十余條產品線將聚合成鏈，產業集群呼之欲出。
根植於山東化工沃土，聯泓新科的成長攜“地利”之勢。作為全國化工第一大省，山東產業鏈條完備、人才資源豐厚，魯南高科技化工園區更以專業配套為企業高效運轉護航。
在新能源、新一代信息技術等“十強產業”升級浪潮中，聯泓新科的產品布局與山東產業的轉型升級同頻共振。
創新是聯泓新科佔據產業鏈核心的密鑰。在EVA光伏膠膜材料生產打破壟斷后，聯泓新科曾面臨設備結垢難題，技術團隊通過管式尾改造，徹底消除頑疾，產量提升20%，能耗降低20%。在EVA光伏膠膜領域突圍后，聯泓新科敏銳捕捉光伏行業升級需求，繼續攻克POE封裝材料技術，打破進口壁壘，為光伏玻璃的效能與壽命加裝“雙保險”。
“打破技術壟斷后，效率與品質才是真正的護城河。”陳昌海手持兩份超高分子量聚乙烯樣品解釋道，“分子量60萬與400萬的產品，需要截然不同的工藝控制，分子量的跨度之大對生產工藝控制提出了近乎苛刻的要求。我們獨創的連續法技術能讓分子量分布更窄、質量更穩。”如今，這款產品作為鋰電池的“安全衛士”，已通過多家頭部電池廠商認証。
聯泓新科既是產業鏈關鍵環節的支撐者，更是高端材料國產替代的“破冰船”。自主提純技術煉出電子級氯化氫、氯氣生產電子特氣產品，EOD特種表活劑以百余種定制牌號服務國際日化巨頭，全球首創非光氣法高端光學樹脂XDI技術，PPC可降解材料產業化項目計劃年底建成投產……聯泓新科以“自主+協同”的創新雙翼，為山東“十強產業”鍛造更強韌的筋骨。 （李子銳）
品質過硬的EVA光伏膠膜材料背后，是聯泓新科多年攻堅的沉澱。陳昌海談及技術細節時說：“質量控制差一分，光伏膜就會出現晶點，隻得報廢。”這種對毫厘之差的極致苛求，恰是山東制造向高端躍遷的注腳。從打破進口依賴到保障自主供應，再到前瞻布局POE等新一代材料，聯泓新科的進階証明：產業鏈的茁壯成長，離不開關鍵材料的毫厘之爭。
最令人動容的是創新背后的“笨功夫”。設備結垢這一曾掣肘產量的難題，被聯泓新科團隊拆解、重構，最終轉化為能效雙升的突破。這種把生產環節“掰開揉碎”的較真，正是“山東好品”的深厚底氣。沒有全鏈條的精益求精，何來產業鏈的堅不可摧？
在山東強鏈補鏈的版圖中，聯泓新科這樣的企業，如同精密織機上的梭子。它根植於山東化工產業鏈的沃土，又以技術創新反哺產業鏈韌性﹔既以電子特氣、超高分子量聚乙烯等產品縫合產業斷點，又通過產業集群的布局，編織著面向未來的新材料圖景。老工業基地，正悄然生長出新材料集群的蓬勃枝干。
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