初冬的晨雾尚未散尽，岳阳凯门水性助剂有限公司（以下简称“岳阳凯门”）的生产车间已开足马力——实验样品检测井然有序，智能控制系统实时监控原料配比和工艺参数，自动化生产成为保障产品一致性的关键一环。
“每一步都精准可控，”岳阳凯门技术总监卓耀文笑着说，“数字系统让研发和生产数据同步，也大幅降低了人工干预和出错风险。”
党的二十届四中全会提出，要加快发展新质生产力，扎实推进现代化产业体系建设。而这一理念，正在岳阳这片产业热土上迅速落地生根。
近年来，在许多化工企业仍处于半自动化水平的背景下，岳阳凯门早早按下了智能制造和数字化转型的启动键。
2020年起，公司累计投入逾亿元在云溪绿色化工产业园建设新基地，建成覆盖原料采购、生产、包装全过程的数字化体系，并搭建EHS安全管理平台，实现供应链、生产流程与质量追踪的高效集成。
“我们的炔二醇表面活性剂产品不仅纯度高达99.5%，还能在不增加成本的前提下显著提升流平和润湿性能。”卓耀文介绍，“通过自主研发和数字化生产系统，产品稳定性得到全面保障，研发周期从行业平均的两年缩短至半年到一年。”
智能化不仅优化了生产，更为企业面向未来的技术研发提供了底气。面对“十五五”，卓耀文表示，公司将继续推进第二代智能制造系统开发，计划引入AI辅助分子结构分析、文献检索和市场调研建模，让岳阳凯门在全球智能化趋势中赢得主动。
而湖南昇通新材料科技有限公司（以下简称“昇通新材”）的研发实验室里，同样涌动着“向新”的力量。
实验台上，覆盖着不足5微米厚的水性多功能电磁屏蔽膜材的导电布正接受耐摩擦、抗氧化等多项性能验证。“纯水性涂料更环保、成本低，但受限于技术，国内许多企业难以实现多性能研发。”昇通新材总经理杨珊介绍，“而我们突破了这一难点，打破了国外企业在高端多功能涂料及涂层领域的垄断，填补了国内空白。”
近年来，昇通新材始终稳步推进技术攻关与产线月，技术团队自主研发出国内首台超精密自动化涂布机。企业单条产线万部手机使用。两条产线万米。
“目前，团队研发的12微米高端导电膜材已进入国内一线手机厂商测试阶段，”杨珊说，“未来，我们也将积极参与行业标准制定，推动产业链向高性能、绿色化方向加速迈进。”
2024年，岳阳GDP首破5000亿元大关，跨入湖南第二、中部前十行列。而岳阳汇川技术有限公司（下文简称“岳阳汇川”）在岳阳落地的伺服电机智能化生产线，正是支撑这一跃升的典型缩影。
投产一年多来，岳阳汇川迅速跃升为中国伺服电机的重要生产基地。而围绕依托汇川展开的“强链补链”布局，一幅岳阳智能制造产业集群的全景图也逐渐变得清晰——
岳阳高新区23家上下游配套企业涵盖电机磁钢、电缆线束等关键零部件制造及设备集成环节，为汇川项目提供高效配套，也为岳阳新材料、智能制造、工业自动化等相关产业打开新的增长空间。
这种产业“聚变效应”也正引起区域共振：以岳阳为支点，汇川计划布局更多细分项目；而岳阳则通过加强区域开放合作，引导本地产业主动融入粤港澳、长三角等先进制造生态。“岳阳会向大家证明：一座中部城市同样可以托举高端制造之梦。”市科技局相关负责人说。
从智能产线到实验室攻关，从集群协同到产业跃迁——岳阳正用一系列可感可触的基层实践，扎实推动新质生产力加速形成，在现代化产业体系建设中展现更大担当、作出更大贡献。