日化厂是生产日用化学品（如洗发水、沐浴露、化妆品、洗涤剂、香水等）的工业场所，其生产工艺包括等环节。原料多为表面活性剂（如十二烷基硫酸钠）、香精、防腐剂、色素、油脂及有机溶剂（如乙醇、丙酮），生产过程中会产生大量
原料储存与调配乙醇、丙酮、香精（酯类、醇类）、滑石粉、钛白粉VOCs浓度50–500 mg/m³，香精嗅阈值极低（如甲苯嗅阈值0.001 ppm），易引发异味扰民。
乳化与灭菌硅油、矿物油挥发；紫外线/高温分解有机物产生醛类、酮类异味高湿废气（80℃），需降温除尘，异味需深度处理。
灌装与包装异丙醇、胶黏剂（甲醛、苯系物）、塑料热解废气（乙烯、丙烯）低浓度大风量（10000 m³/h），需高效吸附或光催化处理。
污水处理站H₂S、NH₃、硫醇、硫醚恶臭强烈，需高效除臭（如活性炭+生物滤池）。
实验室/研发高浓度VOCs（如环氧乙烷、丙烯腈）间歇性排放，需应急处理系统。
成分复杂：含VOCs（醇类、酯类、香精）、粉尘（无机粉体）、恶臭物质、酸碱气体。
密闭集气系统：在反应釜、储罐、灌装线等产污点安装防爆局部排风罩（风速≥12 m/s）。
管道优化：采用耐腐蚀PP/PVC管道，分区收集酸碱废气与有机废气，避免交叉污染。
旋风除尘器/布袋除尘器：去除粒径50 μm的粉尘（效率≥90%）。
活性炭吸附中低浓度VOCs（200 mg/m³）吸附效率≥90%，活性炭纤维吸附塔动态吸附容量≥1.5 kg/m³，苯去除率≥95%。
沸石转轮浓缩大风量低浓度VOCs（100 mg/m³）浓缩5–20倍，降低RTO规模，适用于造粒、注塑废气。
生物滤池低浓度恶臭气体（H₂S、硫醇）微生物降解，停留时间20–30 s，异味消除率≥95%，运行成本低。
光催化/等离子体末端低浓度VOCsUV/低温等离子体，分解残留有机物，配合活性炭保障达标。
高空排放：25–30 m烟囱，配备在线监测（CEMS）实时检测VOCs、HCHO、颗粒物浓度。
背景：年产洗发水、沐浴露10万吨，废气含VOCs（苯、甲苯、酯类）、粉尘、恶臭气体。
活性炭吸附+催化燃烧：吸附VOCs后热脱附再生，RTO焚烧分解为CO₂/H₂O。
分源施策：针对不同工段（调配/乳化/灌装/包装）选择冷凝回收、RTO、生物法等组合工艺。
通过科学设计，日化厂可实现VOCs50 mg/m³、异味消除率≥95%，并降低运营成本，助力“双碳”目标达成。
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